在圓盤造球機(jī)上，含油尼龍襯板凸起部分基本上不粘料，刮刀受到的阻力較小。凹糟部分雖可粘料形成料襯，但含油尼龍襯板的吸水率只有0.5%--1.0%，料襯與襯板之間的粘結(jié)力教小，料襯增厚到一定程度，會(huì)被刮刀刮落或自動(dòng)甩落，所以使用這種襯板可適當(dāng)減少刮刀數(shù)量及其磨損。 含油尼龍襯板的比重
1、采用MC含油尼龍襯板替代橡膠襯板，以減少粘料，提高混合機(jī)的造球性能。2、在含油尼龍襯板表面設(shè)置若干個(gè)直徑60mm的孔，使其表面吸附20—40mm厚的料層，用于保護(hù)尼龍襯板，提高使其使用壽命。3、去除原有的橡膠壓條，在尼龍襯板邊緣設(shè)置角鋼壓條。這樣，即可以固定襯板，又能起到揚(yáng)料的作用，使混合料充分混均勻。4、根據(jù)
超高分子量聚乙烯板作為煤倉襯板的簡易安裝方法，在提高操作安全系數(shù)的同時(shí)，也為襯板的維修作業(yè)方式提供了方便，從而使該貯煤塔的日常維修減少了生產(chǎn)成本。UHMWPE作貯煤塔襯里是很多用戶朋友都在關(guān)注的事情，那么作為安裝質(zhì)量也是很多用戶都在關(guān)注的，今天在這里我們就說說如何確保UHMWPE作貯煤塔襯安裝質(zhì)量
含油尼龍襯板作為混合機(jī)襯板需要從兩個(gè)方面來說明，分別是生產(chǎn)工藝角度，混合機(jī)的使用和維護(hù)角度兩個(gè)方面來說明，下面我們就通過這兩個(gè)方面來做詳細(xì)的說明：1、從生產(chǎn)工藝的角度來講，含油尼龍襯板具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)、機(jī)械強(qiáng)度和硬度高，具有良好的耐高溫性能。混合機(jī)使用后一年的時(shí)間表面，含油尼龍襯板可在150℃的溫度下長
陶瓷襯板與錳鋼、高鉻鑄鐵在同等條件下的耐磨性檢測數(shù)據(jù)見下表：通過上面表格數(shù)據(jù)的充分說明，相比來說是陶瓷襯板的耐磨性能好，還是鋼材的耐磨性能好，我們一目了然，相信用戶朋友也知道應(yīng)該如何更好的選擇。今天我們就分享到這里。
用壓延微晶板代替混合機(jī)內(nèi)襯及鏟片原有的耐磨鋼內(nèi)襯和鏟片，為什么使用壓延微晶板呢，因?yàn)閴貉游⒕О逅邆涞乃拇筇攸c(diǎn)：1、壓延微晶板可以延長耐磨件的使用壽命近一倍。2、由于拋光的微晶板表面光潔，摩擦系數(shù)小，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，所以能有效降低電耗，節(jié)約能源。3、光潔度高，使混合機(jī)內(nèi)無結(jié)塊，粘料，可提高混合料質(zhì)量，減
為什么攪拌車要用聚乙烯板代替原鋼制溜槽？攪拌車溜槽需要抗耐磨，輕量化，使用壽命長的特點(diǎn)，正好超高分子量聚乙烯襯板符合這一要求，超高分子量聚乙烯板具有優(yōu)異的使用性能，耐磨，耐腐蝕，耐沖擊，耐老化，阻燃，自潤滑，衛(wèi)生無毒，不易粘附以及摩擦系數(shù)小等綜合性能。移栽煤炭，電力，港口，船舶，
為了保證超高分子量聚乙烯板優(yōu)異性能的發(fā)揮，使安裝工程能夠安全，快捷，高質(zhì)量的進(jìn)行，進(jìn)一步延長料倉的使用壽命，需要注意以下問題：1、考慮到松散物料的棲息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉斜面與水平方向夾角大于68℃，這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個(gè)倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng)，避免或減小了滯留去，不必使用震蕩器和空氣
水泥行業(yè)的粉磨生料原采用φ3.2x7+1.8m烘干磨閉路粉磨系統(tǒng)。因擴(kuò)大生產(chǎn)能力，采用了圣療磨前增設(shè)輥壓機(jī)+打散分級機(jī)方案進(jìn)行改造，構(gòu)成擠壓半終粉磨系統(tǒng)。經(jīng)打散分級機(jī)分選出粒度＜2~3mm的細(xì)顆粒粉，由FU410鏈運(yùn)機(jī)，提升機(jī)送入選粉機(jī)。試生產(chǎn)初期恰逢雨季，物料水分高達(dá)5%，在鏈運(yùn)機(jī)底部沉積，形成墊層，將鏈條托起。導(dǎo)致鏈運(yùn)
混合機(jī)陶瓷襯板的安裝6步曲(方法)1、在筒體焊接上螺栓。依據(jù)角鋼壓條的選用間距均分筒體圓周，一混壓機(jī)條間距1m,二混機(jī)壓條間距1.2m。按分好的間距焊好螺栓，保證牢固。2、表面處理(1)、將要粘貼的陶瓷的混合機(jī)筒體內(nèi)壁清掃打磨除銹，完全除去銹蝕和氧化層，知道看見鐵白色為止。(2)、用稀釋劑將設(shè)備清洗干凈，清除達(dá)打磨后
