鑄石板用于耐腐蝕方面施工比較嚴格，施工比較復雜，實踐證明鑄石制品的應用效果與施工質(zhì)量關系很大。 施工前原材料準備，鑄石制品要保持干燥干凈。鑄石粉120目以上經(jīng)200℃溫度干燥。氟硅酸鈉要干燥，無雜物，不結塊，細度120日以上，Na2SiF。含量>95%，水份<1%。水玻璃比重1.42——1.50，摸
首先在鑄石板上按所需的形狀，把用水浸濕的石棉紙蓋到鑄石板上，留出需要切開認為比較實用，置的形線3-5毫米，然后用較小號的熔接器把火焰調(diào)到適當位置，按留出的縫隙均勻加溫到 開裂一般一秒即開裂為止。切割時要求工作場所的條件不要散熱太快，溫度不低于13℃。冬季在室外放置的鑄石板不能馬上切割，需在室內(nèi)
稀土含油尼龍襯板在礦倉的使用,解決了礦倉的粘料問題,消除了制約生產(chǎn)的主要不利因素,為生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件,提高了產(chǎn)量,減輕了工人的勞動強度,尼龍襯板在礦倉和料槽的使用將有良好的發(fā)展前景。 我們于2000年初了解到稀土含油尼龍襯板可消除粘料問題。用稀土含油尼龍襯板,代替礦倉內(nèi)的鋼板。該襯板
超高分子量聚乙烯板的安裝和使用首先可以提高輸煤系統(tǒng)的工作效率以及輸煤系統(tǒng)的工作壽命。使得相關的工作人員不必進行復雜辛苦的清堵工作。提高了輸煤系統(tǒng)設備的運行效率以及運行壽命。除此之外，由于超高分子量聚乙烯板的磨損程度較小，所以這一設備的維修成本以及運行情況都可以進行相應的測量以及控制，從
1、尼龍托輥 尼龍具有韌性高、彈性好、絕緣性好、耐熱、耐磨損、耐腐蝕、耐候等優(yōu)點，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料。 利用尼龍材料所固有的強度高、重量輕的特點，將之液態(tài)化，并加入阻燃劑、耐腐劑、抗老化劑和固化劑等材料混合后經(jīng)加溫抽真空工藝，脫去水分，并倒入高速
壓延微晶板，與其他傳統(tǒng)的工業(yè)防護材料相比有很多優(yōu)異性能。壓延微晶板吸水率極小，能很好地把筒壁與外界隔絕開來，能有效阻隔鋼筋混凝土筒倉被碳化的外來物質(zhì)。由于板材表面有殘留很強的二氧化硅共價鍵力，遇到有極性的液體時，表面極易形成一層水膜，這層水膜對壓延微晶板來說是一層保護層，對物料來
鑄石分為普通鑄石和微晶鑄石。鑄石有良好的耐磨、耐腐蝕性能，其耐磨性能比鋼板、鑄鐵高幾倍至十余倍，有耐磨王之稱。特別是在高溫、高壓、酸堿介質(zhì)、磨損介質(zhì)作用下的設備，使用鑄石板，可以大大提高設備壽命和工作性能。 普通鑄石板按其形狀分為矩形、直角梯形、扇形、圓形、多邊形等，
吊車支腿墊板由板狀的墊板本體和手提繩兩部分組成。板狀的墊板本體采用UHMW/HDPE高分子合成材料壓制而成。墊板四角支撐60mm承壓15-18噸/c㎡以上，可在惡劣環(huán)境下正常使用，超載使用寧彎而不斷裂。手提繩由尼龍材質(zhì)制成，吊車支腿墊板規(guī)格有多種也可定制，手提繩的端部嵌入墊板本體中，以便于運載和布置
超高分子量聚乙烯板作為煤倉襯板的簡易安裝方法, 在提高操作安全系數(shù)的同時, 也為襯板的維修作業(yè)方式提供了方便, 從而使該項目維修的專項費用得到非常顯著的節(jié)約。在現(xiàn)場可以看到:改造前最容易積料的轉(zhuǎn)角位置, 在采用了超高分子量聚乙烯板作為煤倉襯板后,沒有發(fā)生煤倉的粘堵問題, 已經(jīng)達到了預期效果。
焦爐的備煤系統(tǒng)中，配煤槽雙曲線部位、煤塔及備煤的溜槽上全部使用了高分子聚乙烯襯板。襯板與襯板橫向拼縫為45°角搭 接，可防止物料從上向下滑落時進入襯板與內(nèi)壁間的縫隙內(nèi)，橫向與縱向均留5～10mm伸縮縫，防止夏季氣溫升高時襯板無伸縮間隙，目前應用效果較好。1、裝入活動聚乙烯襯板 在翻板上
