鑄石板用于耐腐蝕方面施工比較嚴(yán)格，施工比較復(fù)雜，實踐證明鑄石制品的應(yīng)用效果與施工質(zhì)量關(guān)系很大。
施工前原材料準(zhǔn)備，鑄石制品要保持干燥干凈。鑄石粉120目以上經(jīng)200℃溫度干燥。氟硅酸鈉要干燥，無雜物，不結(jié)塊，細(xì)度120日以上，Na2SiF。含量>95%，水份<1%。水玻璃比重1.42——1.50，摸數(shù)為2.4-3.0。
施工現(xiàn)場溫度不得低于15℃。在夏季施工質(zhì)量較好，冬季施工稍差，施工中勿與水接觸。
用硅質(zhì)膠泥襯鑄石板施工要點：
首先在干凈的表面上薄涂厚度1mm，然后在25℃干燥12小時。厚涂要用力將厚漿抹于設(shè)備上，厚度2mm，然后在40-60℃，干燥12小時。
襯板用膠泥厚5一7mm，用力壓緊，襯后板縫厚度2mm，磚縫萬.相錯開，先襯設(shè)備底部后襯璧，先襯管后襯其他部位。
每襯完一層，應(yīng)在40一60℃溫度下干燥48小時，全部襯完后連續(xù)干燥5晝夜，升溫速度每天升溫10℃，由30℃升至80℃。經(jīng)干燥處理過的襯砌層要經(jīng)過質(zhì)量檢查，用小錘輕輕敲擊，如發(fā)出金屬聲，即為合格。
膠泥酸化處理是重要的一環(huán)，經(jīng)酸化處理的膠泥，抗水性和耐稀酸穩(wěn)定性大大提高，這是因為膠泥表層的水玻璃被酸分解，轉(zhuǎn)化為不溶性硅膠，析出硅膠堵塞住膠泥表層空隙，從而提高了膠泥的抗水性能。
酸化處理采用20-60%的硫酸或20一23%的鹽酸進(jìn)行，用刷子蘸涂磚縫表面，每隔24小時涂刷一次，每次涂前須刷去表面析出的白色結(jié)晶，涂刷次數(shù)不少于四次。
如工作介質(zhì)為濃酸時可不進(jìn)行酸化處理，在膠泥固化后可投產(chǎn)使用。
鑄石制品加工，可采用敲擊法。燒割法就是用兩塊石棉布浸水后放在鑄石板上，并留出一條加工線用氧快燒，即能按加工線平整裂開。電割法就是在按需加工線上放置電爐絲，通電3一5分鐘，速放入冷水中即可裂開。鉆孔可采用YGe鉆頭鉆孔。
