高分子聚乙烯襯板,在高分子聚乙烯板材襯板上設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔,襯板四個(gè)邊成45°斜口。高分子聚乙烯襯板螺栓孔數(shù)量為每平方米12-18個(gè)。優(yōu)點(diǎn)是:由于高分子聚乙烯襯板在生產(chǎn)過程中將螺栓和45°斜口直接模壓成型,減少了施工安裝過程中現(xiàn)場(chǎng)制作螺栓孔和45°斜口環(huán)節(jié),這樣既節(jié)省了原材料消耗,減輕了工人勞動(dòng)
尼龍工業(yè)襯板,適用于冶金、鋼鐵、水泥、等行業(yè)做設(shè)備的襯里使用,尤且適用于鋼鐵燒結(jié)行業(yè)的各種原料、混料、送料設(shè)備做襯板使用。也可用在一些需要加裝防腐、耐磨、耐高溫襯套的管道設(shè)備上。 稀土含油改性尼龍制成各種形狀的襯板和在襯板中加裝增強(qiáng)纖維夾層的辦法來實(shí)現(xiàn)的。具體襯板是用稀土含油改性尼
為了確保超高分子量聚乙烯板優(yōu)異性能的發(fā)揮,使安裝工程能夠安全、快捷、高質(zhì)量的進(jìn)行,進(jìn)一步延長(zhǎng)料倉的使用壽命,需注意以下問題:1、考慮到松散物料的棲息角及物料與襯板的摩擦系數(shù),建議料倉斜面與水平方向夾角大于68°。這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個(gè)倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng),避免或減小了滯留區(qū),不必使用振蕩器和空氣炮
實(shí)踐證明,超高分子量聚乙烯板性能適用于制作料斗襯板,雖然價(jià)格較高(3.5萬元/t),但從綜合效益比較,仍是值得推廣使用的,現(xiàn)分析比較如下:1、聚乙烯板產(chǎn)品由于是屬疏水性材料,吸水率小,因此含有水分的原料不會(huì)和塑料襯板發(fā)生粘附現(xiàn)象,適用于作料斗襯里材料,利于原料料流順暢,對(duì)于提高原料供應(yīng)效率,
超高分子聚乙烯板,在所有塑料中,其耐磨性是最好的,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高,這種材料就越耐磨。超高分子量聚乙烯非常耐磨,而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好,是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件,
含油鑄型尼龍產(chǎn)品具有摩擦系數(shù)低、重量輕、比重小、耐沖擊強(qiáng)度及韌性較強(qiáng),耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已應(yīng)用在幾十家鋼鐵企業(yè)的軋機(jī)主傳動(dòng)上取得成功,在減少振動(dòng)和噪音、減少故障、改善運(yùn)轉(zhuǎn)條件,減輕維修工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低維修費(fèi)用等方面獲得較理想的應(yīng)用效果,具有明顯企業(yè)效益,是國內(nèi)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品。 含油
鏈條導(dǎo)軌要高耐磨,耐低溫的情況上使用鏈條導(dǎo)軌,推薦使用超高分子量聚乙烯,分子量在800萬以上。高分子聚乙烯導(dǎo)軌大多應(yīng)用于工廠鏈條加工,對(duì)于傳送東西,這樣一個(gè)長(zhǎng)期循環(huán)的作業(yè)鏈條,我們先試想用鐵制的導(dǎo)軌,室內(nèi)的話,幾個(gè)月要做一下維護(hù)保養(yǎng),如果不保養(yǎng),長(zhǎng)期工作摩擦,很快使導(dǎo)軌鏈條報(bào)廢。而且
為避免煤倉內(nèi)襯與基層2種不同材料由于溫差變形不等而引起的通病,我們應(yīng)該改變理念,將粘貼改為鉸接,這個(gè)“鉸”起到了調(diào)節(jié)及平衡的作用。以下介紹的掛裝法,其構(gòu)造詳見圖1。①、定購標(biāo)準(zhǔn)尺寸的微晶石板,一般采用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×600mm×20mm,也可選用其他尺寸,板材由工廠單面拋光,按圖示尺寸鉆8沉頭5mm螺孔,拋光面
我公司煤運(yùn)轉(zhuǎn)粉料倉采用鋼結(jié)構(gòu),方錐體,下部安裝DN400的鄂式閥。由于原煤露天堆放,煤粉濕度過大,使料倉運(yùn)行中掛壁嚴(yán)重,最后堵塞,嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)粉的正常進(jìn)行。經(jīng)過多方論證,采用在料倉錐形體內(nèi)襯超高分子量聚乙烯的方法,徹底解決了問題。1、安裝方法。安裝時(shí)首先用射釘器將超高分子量聚乙烯板固定在鋼板上然后用電鉆將兩
引起煤倉堵煤現(xiàn)象原因如下:①、雜物和大塊煤矸進(jìn)入煤倉引起卡倉。②、倉內(nèi)煤起拱堵塞。傳統(tǒng)的煤倉底部結(jié)構(gòu)多為向斗口逐漸收縮的圓錐形,當(dāng)倉口閘門打開后,煤憑其自重,克服阻力下流,接近斗口時(shí),由于截面收縮大及煤的粘結(jié)作用,煤流的內(nèi)外摩擦阻力急劇增大,當(dāng)此阻力增大到煤的自重垂直分力時(shí),煤就停止流動(dòng),形成拱而堵