混合機改造前, 混合機內(nèi)襯為國內(nèi)普遍采用的橡膠襯板, 襯板與襯板之間由橡膠壓條固定。在使用過程中,襯板表面粘料較為嚴重, 粘料厚度平均在150mm以上,且沿圓周方向厚度嚴重不均,從而影響了混合料的運動軌跡,降低了其混勻和造球性能。雖然,筒體內(nèi)安裝了一排刮刀,但由于粘料較牢固, 刮刀磨損快,刮料效果亦不佳。由于粘料的緣故, 既增大了混合機的載荷,浪費了電能, 又給設備維護造成了許多困難, 降低了設備的作業(yè)率。
圓筒混合機采用尼龍襯板的改造方案：
1、采用MC含油尼龍襯板替代橡膠襯板,以減少粘料, 提高混合機的造球性能。
2、在含油尼龍襯板表面設置若干個60mm的孔, 使其表面吸附20～40mm厚的料層, 用于保護尼龍襯板, 提高其使用壽命
3、去除原有的橡膠壓條, 在尼龍襯板邊緣設置角鋼壓條。這樣, 既可以固定襯板, 又能起到揚料的作用, 使混合料充分混勻。
4、根據(jù)尼龍襯板具有不粘料的特點, 拆除筒體內(nèi)的刮刀, 減輕設備負荷, 以減少故障,提高設備作業(yè)率。
5、結(jié)合小球團燒結(jié)工藝改造, 在混合機筒體內(nèi)設置若干個霧化水噴頭, 使混合料加水更加均勻, 消除筒體內(nèi)表面粘料不均勻的現(xiàn)象。
