對(duì)于煤倉(cāng)內(nèi)襯材料一般來(lái)講常用的是超高分子量聚乙烯板和不銹鋼襯板，但具體來(lái)說(shuō)那個(gè)更好呢，用于應(yīng)該如何選擇呢，下面我們就對(duì)于這兩種材料分別從，煙煤領(lǐng)域和褐煤領(lǐng)先加以講解和說(shuō)明:
1、煙煤領(lǐng)域
超高分子量聚乙烯板摩擦系數(shù)更低，只有不銹鋼的1/30；耐磨性更好，是不銹鋼的6倍，同時(shí)還具有吸收噪音，耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，因此在原煤輸送領(lǐng)域得到了更多的應(yīng)用。
不銹鋼襯板韌性好，耐沖擊，加工、制作、安裝均較簡(jiǎn)便， 整塊焊接不易脫落。材料和安裝費(fèi)用接近超高分子量聚乙烯板費(fèi)用的一半。
超高分子量聚乙烯板安裝施工要求的牢固性和可靠性更高，按照安裝說(shuō)明及使用注意事項(xiàng)，可以有效避免脫落現(xiàn)象發(fā)生。雖然不銹鋼摩擦系數(shù)比超高分子量聚乙烯板大很多，但當(dāng)煤倉(cāng)出口錐角不小于70°時(shí)，收集現(xiàn)場(chǎng)使用的反饋信息，不銹鋼內(nèi)襯同樣能夠滿足落料順暢要求。
2、褐煤領(lǐng)域
褐煤全水時(shí)w（H2O）＞20%，進(jìn)入粉煤氣化框架前需要預(yù)干燥脫水至w（H2O）=10%， 為了避免原煤顆粒間水分因?yàn)榈蜏啬Y(jié)而產(chǎn)生原煤粘結(jié)現(xiàn)象，倉(cāng)壁需要用蒸汽伴熱到80℃，而超高分子量聚乙烯板的軟化點(diǎn)溫度為120℃，二者溫度比較接近，且伴熱蒸汽溫度為159℃，超高分子量聚乙烯板局部有超溫危險(xiǎn)。 褐煤揮發(fā)分高達(dá)35%以上，容易自燃，為此煤倉(cāng)設(shè)計(jì)時(shí)做了以下調(diào)整：降低原煤停留時(shí)間，倉(cāng)內(nèi)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)， 倉(cāng)頂設(shè)置可燃?xì)怏w分析儀表，監(jiān)測(cè)褐煤揮發(fā)分揮發(fā)情況，避免自燃。雖然保護(hù)措施很多，但當(dāng)褐煤自燃時(shí)，超高分子量聚乙烯板內(nèi)襯會(huì)被燒損。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，超高分子量聚乙烯板遇到明火時(shí)不會(huì)燃燒， 但會(huì)軟化成滴狀，有輕微煙塵；當(dāng)遠(yuǎn)離明火時(shí)，滴狀液體凝固。從強(qiáng)度與抗氧化腐蝕兩方面來(lái)考慮，碳鋼大多能用于400℃以下的溫度。 襯板中添加聚四氟乙烯可降低摩擦系數(shù)，提高襯板的軟化點(diǎn)溫度至120℃，阻燃性也得到提高。但聚四氟乙烯價(jià)格較超高分子量聚乙烯昂貴，襯板中聚四氟乙烯含量的提高導(dǎo)致整體價(jià)格上升明顯。
超高分子量聚乙烯板與煤倉(cāng)碳鋼板的熱膨脹系數(shù)差距較大，但襯板安裝在常溫下進(jìn)行，使用在80℃，安裝過(guò)程須注意材料的線脹系數(shù)和其基體材料的不同，以免受熱后因膨脹量不同而松動(dòng)或破壞。 因此儲(chǔ)存褐煤煤倉(cāng)建議采用不銹鋼內(nèi)襯，安全性更高，內(nèi)襯安裝更加方便。
最后總結(jié)出如下:
1、原煤倉(cāng)錐部與水平面的夾角為70°時(shí)，內(nèi)襯材料選擇不銹鋼板或超高分子量聚乙烯板都能滿足原煤順暢下料的要求。
2、選擇不銹鋼襯板同樣能達(dá)到下料順暢要求，且投資更低，安裝和使用方便；選擇超高分子量聚乙烯板，下料更順暢，耐磨性更好，投資更大，安裝和使用要求更高。
3、當(dāng)儲(chǔ)存褐煤時(shí)，選擇不銹鋼內(nèi)襯安全性更高。
