鑄石板的材質(zhì)要組織結(jié)構(gòu)均勻，無裂紋，無明顯水線道，無不耐酸層，無穿孔、無脫層。鑄石板的材質(zhì)理化性能應(yīng)在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗壓強度80～100Mpa。
一、煤倉內(nèi)襯鑄石板的鋪設(shè)施工方法
1、鋪設(shè)10~15mm厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2cm，在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實，灰縫合適。
2、鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。
3、平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。
4、平面和立面交角時，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯。
5、鋪砌時板與板膠泥縫10~15mm，結(jié)合層厚度10~15mm。
二、鑄石板塊材的灌縫
1、灌縫用YJ呋喃膠泥操作施工，灌縫深度60mm。
2、灌縫前，用干式電吹風機順縫熱吹烘干，并隨即涂上稀膠料。
3、膠料固化后進行膠泥灌縫，要求膠泥密實，飽滿，固化完全。
三、固化處理
1、防腐層每道工藝施工完成，都必須固化后方能進行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機械強度和耐腐蝕性。養(yǎng)護干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系；正常條件下襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。
2、必要時設(shè)置防風、防水、防潮、防風沙等措施，當自然環(huán)境不能保證正常施工時，可采取加溫固化，提高環(huán)境溫度保證工程質(zhì)量。
