1、煤倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)影響
由于原設(shè)計(jì)煤倉(cāng)均采用了倒金字塔結(jié)構(gòu)，這種上大下小的倒方錐體結(jié)構(gòu)極易造成煤倉(cāng)內(nèi)較濕而又灰分大的煤因其流動(dòng)性差而在煤倉(cāng)的四邊夾角部位堆積，致使落煤流動(dòng)不暢，遇到煤中干燥的煤粉后就會(huì)越積越硬，最后在煤倉(cāng)4個(gè)邊角形成由下至上的大面積堆積，從而產(chǎn)生棚煤、堵煤現(xiàn)象。此外，原有煤倉(cāng)堆積角小，鍋爐燃燒煤種中所含灰分、水分較大，這種黏性較高的煤在落入煤倉(cāng)后流動(dòng)性差，也是導(dǎo)致棚煤的原因。
原有煤倉(cāng)出口較小，煤在下落過(guò)程中不斷受到擠壓，越接近出口部位，受上部煤位高度影響越大，在煤倉(cāng)落煤口0.5~2m處所受到的擠壓最大，這種擠壓力越大，煤的密實(shí)度就越高，越容易出現(xiàn)棚煤現(xiàn)象。
2、煤倉(cāng)內(nèi)襯材料影響
原設(shè)計(jì)煤倉(cāng)采用超高分子量聚乙烯塑料襯板，其具有襯板表面光滑，摩擦系數(shù)小，吸水性小；耐磨性好，抗沖擊性能強(qiáng)；強(qiáng)度高，抗老化，不怕酸堿等腐蝕；耐溫性能好，相對(duì)物理及化學(xué)特性較好等優(yōu)點(diǎn)。但由于煤研石硬度高，落煤點(diǎn)對(duì)內(nèi)部襯板的沖擊力較大，造成襯板磨損較快，脫落后的襯板掉在煤倉(cāng)下部窄小的落煤口，容易造成鍋爐運(yùn)行斷煤事故；其次，超高分子量聚乙烯塑料襯板用沉頭螺栓固定在煤倉(cāng)鐵板上，時(shí)間久了，受落煤沖刷影響，連接螺栓磨損，會(huì)造成襯板與煤倉(cāng)外部鋼板分離，脫落的襯板極易造成煤倉(cāng)堵煤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致煤倉(cāng)下部皮帶被掉落的襯板劃破，從而造成皮帶給煤機(jī)停運(yùn)。
3、煤倉(cāng)落煤口插板門結(jié)構(gòu)影響
原有煤倉(cāng)落煤口設(shè)計(jì)為矩形單向電動(dòng)插板門，單向插板門存在閘板體型較大，容易受外力影響產(chǎn)生變形；開(kāi)關(guān)時(shí)行程較長(zhǎng)，全程開(kāi)關(guān)耗時(shí)較長(zhǎng)，不易迅速關(guān)斷等缺點(diǎn)。為了減少其受力時(shí)變形，許多插板門生產(chǎn)單位在閥體中間增加了橫向加強(qiáng)拉筋，這也造成了煤倉(cāng)下煤時(shí)受阻不暢而出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象，還會(huì)造成煤倉(cāng)襯板脫落時(shí)脫落的襯板架在加強(qiáng)拉筋上，導(dǎo)致整個(gè)煤倉(cāng)落煤受阻而形成鍋爐給爐機(jī)斷煤。受煤質(zhì)和煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)不合理的影響，每年電廠至少要對(duì)每個(gè)煤倉(cāng)進(jìn)行兩次清理，才能保證鍋爐的平穩(wěn)運(yùn)行。但因煤倉(cāng)內(nèi)部封閉空間屬于瓦斯積聚部位，而清理煤倉(cāng)又屬于有限空間作業(yè)，其安全風(fēng)險(xiǎn)極高，一直是電力生產(chǎn)企業(yè)中嚴(yán)格管控的一項(xiàng)施工作業(yè)。為減少運(yùn)行中煤倉(cāng)棚煤及堵煤現(xiàn)象的出現(xiàn)，降低清理煤倉(cāng)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行改造勢(shì)在必行。
