鉛硼聚乙烯厚板，化學(xué)成份均勻，力學(xué)性能達(dá)到使用要求，表面光亮平整，無壓痕、折疊、層離和劃傷，內(nèi)部無裂紋或氣泡，可作為反應(yīng)堆的屏蔽材料。
10mm鉛硼聚乙烯板的層壓工藝，其步驟是：
1、根據(jù)所需成品板的厚度、長(zhǎng)度及寬度尺寸按過量5%準(zhǔn)備合格的鉛硼聚乙烯原料薄板，將原料薄板置于下上光板上，送入加熱爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到80℃后保溫1小時(shí)。
2、將預(yù)熱好的原料薄板先安裝上上光板，在裝上粘合模具送入25MN的單層熱壓機(jī)，在1MN壓力下進(jìn)行排氣，加壓排氣過程重復(fù)進(jìn)行5次。
3、熱壓機(jī)通過其上下熱板對(duì)原料薄板加熱，使其在1MN壓力下升溫至110℃，保溫10分鐘。
4、當(dāng)成型料降溫至80℃時(shí)卸下粘合模具，插入精整模具，繼續(xù)降溫至60℃，加壓力至10MN，繼續(xù)降溫，當(dāng)溫度降到40℃以下后卸壓，將成型料推出熱壓機(jī)。
5、在接料輥道上待成型料繼續(xù)冷卻至室溫后，去掉上、下上光板，按成品板尺寸進(jìn)行切割，制成10mm厚的鉛硼聚乙烯板。
30mm鉛硼聚乙烯板的層壓工藝，其步驟是：
1、根據(jù)所需成品板的厚度、長(zhǎng)度及寬度尺寸按過量5%準(zhǔn)備合格的鉛硼聚乙烯原料薄板，將原料薄板置于下上光板上，送入加熱爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到90℃后保溫1.2小時(shí)。
2、將預(yù)熱好的原料薄板先安裝上上光板，在裝上粘合模具送入25MN的單層熱壓機(jī)，在1.5MN壓力下進(jìn)行排氣，加壓排氣過程重復(fù)進(jìn)行6次。
3、熱壓機(jī)通過其上下熱板對(duì)原料薄板加熱，使其在1.5MN壓力下升溫至115℃，保溫13分鐘。
4、當(dāng)成型料降溫至85℃時(shí)卸下粘合模具，插入精整模具，繼續(xù)降溫至65℃，加壓力至12MN，繼續(xù)降溫，當(dāng)溫度降到40℃以下后卸壓，將成型料推出熱壓機(jī)。
5、在接料輥道上待成型料繼續(xù)冷卻至室溫后，去掉上、下上光板，按成品板尺寸進(jìn)行切割，制成30mm厚的鉛硼聚乙烯板。
40mm鉛硼聚乙烯板的層壓工藝，其步驟是：
1、根據(jù)所需成品板的厚度、長(zhǎng)度及寬度尺寸按過量5%準(zhǔn)備合格的鉛硼聚乙烯原料薄板，將原料薄板置于下上光板上，送入加熱爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到100℃后保溫1.5小時(shí)。
2、將預(yù)熱好的原料薄板先安裝上上光板，在裝上粘合模具送入25MN的單層熱壓機(jī)，在2MN壓力下進(jìn)行排氣，加壓排氣過程重復(fù)進(jìn)行7次。
3、熱壓機(jī)通過其上下熱板對(duì)原料薄板加熱，使其在2MN壓力下升溫至120℃，保溫15分鐘。
4、當(dāng)成型料降溫至90℃時(shí)卸下粘合模具，插入精整模具，繼續(xù)降溫至70℃，加壓力至15MN，繼續(xù)降溫，當(dāng)溫度降到40℃以下后卸壓，將成型料推出熱壓機(jī)。
5、在接料輥道上待成型料繼續(xù)冷卻至室溫后，去掉上、下上光板，按成品板尺寸進(jìn)行切割，制成40mm厚的鉛硼聚乙烯板。
