超高分子量聚乙烯板作為表面潤滑材料，有其特殊的耐磨性，極低的摩擦系數(shù)。耐沖擊和優(yōu)異的防腐蝕等綜合性能 是迄今為止許多材料所不及的可作為物料倉斗和滑槽，落煤管，受料槽的襯里材料。近幾年來受到 國內(nèi)外相關(guān)行業(yè) 的重視與關(guān)注，并逐步在電廠、鋼鐵、碼頭及礦山企業(yè)等行業(yè)中推廣使用。
超高分子量聚乙烯板的基本性能：
1、極強(qiáng)的耐磨性
超高分了聚乙烯板的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)。使它具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性 高于一般的金屬和塑料制品，約為碳鋼的6.6倍、不銹鋼的5.5倍、黃銅的27.3倍、酚醛樹脂的17.9倍、尼龍66的 6倍、聚 四氟乙烯的5倍，高耐磨性大幅度提高了材料的使用壽命。
2、極高的耐沖擊性
超高分子量聚乙烯板的抗沖擊性和吸收沖擊 能居塑料之首。約為聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，聚甲醛和PBT的1O余倍。無論外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)壓力波動(dòng)，都難以使其開裂特別是在低溫環(huán)境下，其耐沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到最高值。許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸 的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞，該品按照 GB1843標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行懸臂梁 沖擊試驗(yàn)達(dá)到無破壞。值得指出的是，它在液氮溫度(一296℃)下也能保持優(yōu) 異的沖擊強(qiáng)度 其沖擊強(qiáng)度起先隨分子量的增大而提高．在分子量為250萬左右達(dá)到最大值。其后隨分子量的升高而逐漸下降。
3、優(yōu)異的自潤滑性能摩擦系數(shù)小
摩擦系數(shù)為0.07—0.11僅為鋼板的1／3當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅添加潤滑油后的潤滑性還要好在水潤滑條件下其動(dòng)摩擦系數(shù)比尼龍66和聚 甲醛低50％在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性最好的聚四氟乙烯 在摩擦 學(xué)領(lǐng)域被評價(jià)為“成本／性能非常理想”的摩擦材料。其表面自由能很低，即表面吸附力非常微弱，因而抗黏附能力很高．僅次于塑料中不黏性最好的聚四氟乙烯。因此制品表面不會(huì)黏附異物，可用于生產(chǎn)防止物料黏、掛壁之設(shè)備部件。
4、優(yōu)良的憎水性
超高分子量聚乙烯板的吸水性極低，一般低于0.01％。幾乎是不吸水的，在
水中不膨脹，吸水率僅為尼龍66的1％，是工程塑料中吸水率最小的一種，所以在成型加工前不必進(jìn)行干燥處理。
5、高拉伸強(qiáng)度
由于超高分子量聚乙烯板具有超拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征。所以有無可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3-315GPa，拉伸彈性模量高達(dá)100～125GPa：纖維 比強(qiáng)度 是迄今 已商品化的所有纖維中最高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大l0倍，比芳綸纖維大50％。
6、耐低溫性能
超高分子量聚乙烯板具有非常優(yōu) 良的耐低溫性能。是所有塑料中最佳的，其耐沖擊、耐磨性在零下269℃時(shí)基本不變，是目前唯一可以在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料 即使在液氮溫度(-296℃)下仍具有延展性，因而可用于低溫部件和管道以及核工業(yè)的耐低溫部件。
7、耐化學(xué)藥品性 能
超高分子量聚乙烯板具有優(yōu) 良耐化學(xué)藥品性能 除對某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕 在溫度小于80℃的濃鹽酸、濃度小 于75％的硫酸、濃度小于20％的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。施工中不需要涂刷防腐涂料。
8、表面非附著性
超高分子量聚乙烯制品由于摩擦系數(shù)小和無極性。因此具有很好的表面非附著性。現(xiàn)有的材料一般在DH值9以上的介質(zhì)中均會(huì)結(jié)垢，超高分了聚乙烯制品則不結(jié)垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用.
