1、施工環(huán)境
呋喃砂漿、呋喃玻璃鋼整體面層和呋喃膠泥鋪砌的塊材面層，應(yīng)在與面層有關(guān)的各項(xiàng)建筑、安裝工程施工完畢后進(jìn)行。施工現(xiàn)場應(yīng)防水、防火、防曝曬，保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。環(huán)境溫度以15～25℃為宜，相對濕度不宜大于80%。環(huán)境溫度低于10°C時(shí),應(yīng)對施工場所采取加熱保溫措施。
2、鑄石板鋪貼
(1)、襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作；結(jié)合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)、固化完全徹底，粘接堅(jiān)固；不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象；揉壓應(yīng)用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度；相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時(shí)用刮刀刮平即可，不必另行勾縫。平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸出，最頂端應(yīng)用膠泥打成45°角。
(2)、在平面上表面鋪貼時(shí)，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致事故。在立面或斜面上鋪貼時(shí)，要由下向上進(jìn)行，并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒有強(qiáng)度時(shí)塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當(dāng)提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。
(3)、若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面，可支設(shè)托板來定位。對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。
(4)、對較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預(yù)排預(yù)選，合理錯(cuò)縫，對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計(jì)劃時(shí)應(yīng)鑄造成異形板，或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15m為宜。
(5)、露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫進(jìn)行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強(qiáng)度和耐蝕性，確保工程質(zhì)量。
