加裝高分子聚乙烯的煤料襯板,成本低,每塊使用時間達半年,操作、維護及安裝使用方便。
1、裝入活動襯板在翻板上部加裝超高分子量聚乙烯板,超高分子量聚乙烯板與分衩料斗之間的角度小于翻板與其之間的角度,形成足夠陡峭的受力面,確保不積料。安裝時將超高分子量聚乙烯板兩側(cè)烤制成圓弧型夾角,其位置位于焊接夾角上方,所采用超高分子量聚乙烯板,表面光滑,有彈性,不粘料。當(dāng)翻板需要翻轉(zhuǎn)時,停機將超高分子量聚乙烯板取出,翻板翻轉(zhuǎn)后,再將超高分子量聚乙烯板放入溜槽中。
2、加強標(biāo)準(zhǔn)化管理對于其他皮帶頭部的上下溜槽,正對上部溜槽煤料下落點處懸掛1塊活動的兩側(cè)烤制成圓弧型夾角的高分子襯板,每班按時震動襯板,保證襯板不堵料,溜槽不積煤。通過儲溜槽的改造,徹底解決了長期以來尤其新焦?fàn)t投產(chǎn)后,配煤作業(yè)區(qū)運煤系統(tǒng)頻繁、嚴(yán)重堵煤的狀況,滿足了焦?fàn)t生產(chǎn)的需求。
3、焦?fàn)t的備煤系統(tǒng)中,配煤槽雙曲線部位、煤塔及備煤的溜槽上全部使用了高分子聚乙烯襯板。襯板與襯板橫向拼縫為45°角搭接,可防止物料從上向下滑落時進入襯板與內(nèi)壁間的縫隙內(nèi),橫向與縱向均留5~10mm伸縮縫,防止夏季氣 溫升高時襯板無 伸縮間隙,目前應(yīng)用效果較好。