鑄石板作為煤礦工程中煤倉，受煤坑，撈坑，灰渣溝，旋風(fēng)除塵器，水膜出塵器和溜槽等部位的內(nèi)襯。鑄石板內(nèi)襯被破壞的原因有多方面的，但其中最主要的原因，不外乎是設(shè)計(jì)交待不詳細(xì)和施工操作工藝不當(dāng)所致:
1、設(shè)計(jì)方面主要原因
從大量是滴調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一些工程部位如鋼筋混凝土漏斗所貼鑄石板內(nèi)襯，鑄石板本體雖已脫落，但并未破碎，并且其呋喃樹脂膠泥粘層扔與鑄石板粘在一體,脫落的原因是找平層的砂漿先行酥剝所致由于以施工圖紙為據(jù)而該設(shè)計(jì)中并未說明在鋼筋混凝土基層上要不要做找平層,或者做多厚的找平層,更談不上做什么樣的找平層,而只是原則地提出漏斗內(nèi)側(cè)要求貼30mm厚鑄石板耐磨層。類似這種設(shè)計(jì)司空見慣，容易給施工帶來怎么做都可以的誤解(某些設(shè)計(jì)本身已明確說明必須做1:2.5)水泥砂漿找平層)。
2、施工方面主要原因
對事故部位檢查得知,某些施工單位對鑄石板粘貼工藝的一些特殊要求不了解，比如,對基層面清理不好或根本就不做清理,且不清楚粘結(jié)劑呋喃樹脂的性能和其粘結(jié)工藝要求等仍想當(dāng)然地按照一般板材要求進(jìn)行常規(guī)粘貼操作,因而造成鑄石板剝落。歸納主要向題如下
(1)、基層處理不良?；炷粱鶎由蠅m灰、油污等附著物未認(rèn)真清理干凈,而形成隔離層,影響鑄石板與基層的良好結(jié)合。
(2)、基層未經(jīng)充分干燥,含水率過高,與呋喃樹脂膠泥粘結(jié)劑相憎。
(3)、施工環(huán)境溫度不適。
(4)、板材壓不實(shí)。操作手法不當(dāng),用力不勻或壓力不夠,因而粘結(jié)層與鑄石面層和混凝土基層之間缺乏足夠的相互吸附力。
(5)、粘結(jié)劑吠樹脂配比不準(zhǔn)確.稠度不。
(6)、內(nèi)襯養(yǎng)護(hù)不夠,甚至根本不養(yǎng)護(hù)。
(7)、鋼筋混凝土基層面的施工質(zhì)量差。由于混凝土基層面極不平整,只好增加底灰砂漿找平層。而施工有往往忽視找平砂漿配比及其必要養(yǎng)護(hù)，找平層強(qiáng)度不足，致使鑄石板與基層之間形成不良隔離層。轉(zhuǎn)彎時(shí)鑄石板運(yùn)行過程中在荷載作用下易脫落的禍根之一。
