鑄石板作為鎢酸分解槽防腐蝕襯里，由于施工質(zhì)量的好壞而直接影響到使用效果，所以在施工前要認真做好備料工作，施工時應(yīng)該安裝操作要求精心施工。
用硅質(zhì)膠泥襯鑄石板施工要點。現(xiàn)在干凈的表面上脫模厚度約為1毫米的膠泥，在25℃的溫度下干燥12小時。在厚涂2毫米，厚涂時要用力將厚漿抹干設(shè)備上，在40-60℃的溫度下干燥12小時。
鑄石板抹的膠泥厚度為5-7毫米，抹時要用力壓緊。鑄石板縫寬為2毫米，縫要錯開。先鋪砌分解槽底部，后鋪砌襯壁；先襯管，后襯其他部位。每鋪砌一層，應(yīng)在40-60℃溫度下干燥48小時，全部襯完后連續(xù)干燥5晝夜，升溫速度每天升10℃，由30℃升至80℃。經(jīng)干燥處理過的鑄石板砌層要經(jīng)過質(zhì)量檢查，用小錘輕輕敲擊，如發(fā)出金屬聲，即為合格。
酸化，對新鋪砌的膠泥縫進行酸化處理是重要的一環(huán)。經(jīng)酸化處理的膠泥，抗水性和耐烯酸穩(wěn)定性大大提高，這是因為膠泥表層的水玻璃酸分解，轉(zhuǎn)化為不溶性硅膠，析處的硅膠堵塞住膠泥表層空隙，從而提高了抗水性。酸化處理采用濃度為20-60%的硫酸或濃度為20-25%的鹽酸，用刷子刷在縫面上。每隔24小時涂刷一次，每次涂錢須刷去表面析出的白色結(jié)晶。涂刷次數(shù)不少于4次。
如果工作介質(zhì)為濃縮時，可不進行酸化處理，膠泥固化后可直接投產(chǎn)使用。
