超高分子量聚乙烯板由于自身優(yōu)異的性能已經(jīng)開始應(yīng)用于我國的石油化工行業(yè)，尤其是石化機(jī)械設(shè)備零件原油、天然氣輸送管道等方面，隨著對超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的不斷改性與開發(fā)，超高分子量聚乙烯材料在石油化工企業(yè)將會得到越來越多的應(yīng)用。
1、超高分子量聚乙烯化工泵的研制及應(yīng)用
超高分子量聚乙烯是一種新型的高分子聚合物。它的耐腐蝕性能和耐溫性能雖然及不上氟塑料，但耐磨性能是至今已知的塑料中最好的，國外已有許多廠家用來制造化工泵，以輸
送硫酸、氟硅酸、磷酸和酸性料漿等含有少量固相成分的化工介質(zhì)。我國引進(jìn)的硫酸酸洗凈化裝置上已采用國外超高分子量聚乙烯臥式泵，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，代替了以前用昂貴的路密特合金制造的泵。
2、UHMWPE 管材在油氣管道運(yùn)輸中的應(yīng)用
我國油田眾多，管道常處于惡劣酸性土壤、海水和天然鹽水的腐蝕中，管外被腐蝕，管內(nèi)含硫石油的侵入， 鋼管的使用壽命一般只有幾個月。第一代的鋼管重量大， 安裝維修困難，易銹蝕，易結(jié)垢、不保溫、不耐磨、壽命短、輸送成本高。第二代的玻璃鋼管不耐老化，不能承壓，綜合性能與強(qiáng)度不夠，不能全方位滿足石油開采與輸送的需要。若用HMWPE 輸油管道或UHMWPE與鋼的復(fù)合管取代鋼管，則管道具有高強(qiáng)度，高抗沖擊、高耐腐蝕性，使用更安全，壽命更長；保溫性好，自潤滑性和高自潔作用可使原油中蠟質(zhì)黏結(jié)在管壁的幾率大大減少，輸送通暢；低摩擦性使得原油的輸送阻力減小，輸送速度加快;加之保溫性能好，可節(jié)省加熱過程，降低能耗；裝卸維修方便，降低勞務(wù)成本。
3、UHMWPE 管材在油井抽油的應(yīng)用
石油行業(yè)在鉆采石油、天然氣時，除需要鉆探機(jī)械設(shè)備外，還需要專用管材，即鉆柱、套管、油管等，統(tǒng)稱為“油井管”。由于行業(yè)的特殊性質(zhì)，所以在選用管材時都會用耐腐蝕較強(qiáng)的管道。有些油井壓力達(dá)到或超過100mPa，井底溫度超過200℃;有些油田是硫化氫、 二氧化碳、負(fù)離子等共存的重腐蝕油氣。這樣的鉆采條件對油井管的要求很苛刻。一旦油井管選擇不當(dāng)，造成脫扣、壓潰和漏氣， 將會使油井報廢。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)內(nèi)襯油管是在鋼制普通油管內(nèi)襯一層超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材，采用專用技術(shù)使襯管與鋼制油管緊貼在一起，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。這種內(nèi)襯油管不僅可以解決油管偏磨、腐蝕，結(jié)臘等難題，同時由于其摩擦系數(shù)較低，還可降低油井光桿負(fù)荷、抽油桿柱底部應(yīng)力，延長抽油桿柱的壽命。
